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轧机轴承的润滑与密封

作者:永丰轴承发布时间:2019-04-06 09:37

轧机轴承的润滑与密封

轧机轴承工作性能能否得以有效利用,相当大的程度取决于润滑(lubrication)情况(Condition),润滑剂被称为 ;轴承的第五大零部件(assembly unit) ;。轧机轴承的损坏原因40%以上是润滑不良造成的,所以要降低(reduce)轧机轴承消耗,就必须选用适宜于使用条件的润滑方法和优质润滑剂,还要设计安装防止水和氧化皮等异物侵入的可靠密封装置。
  目前轧机轴承主要采用脂润滑和油气润滑。现大多厂家是使用简便易行的脂润滑方式润滑,如有可能采取油气润滑技术,可以使轧机轴承处于比较理想的润滑条件下工作,会大幅度降低轴承消耗。
  1、脂润滑(lubrication)
  脂润滑的方法具有简单易行,轧辊更换方便的特点,应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速(Rotational Speed)、轧制力以及密封防水(waterproof)性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。根据轧机轴承的工作特点应选择含EP添加剂的2#、3#、锂基脂或聚脲脂。
  虽说高性能的润滑脂采购成本高,但是用量少了,轴承(bearing)寿命长,总的综合成本是降低了。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充到位,不同牌号的润滑脂不能混用,使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。
  2、充脂量
  初次填充润滑(lubrication)油时将轴承内部空间填满即可,对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。薄壁深沟球轴承薄壁套圈轴承可以是深沟球轴承(C)、四点接触轴承(X) 、角接触球轴承 (E)。在不同的系列中都提供以上各种设计。系列则取决于横截面的大小。球与系列匹配。 深沟球轴承可以支持双向的轴向负载以及径向负载。 每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑,是否被杂质污染(pollute),是否氧化乳化。若出现上述情况应彻底更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进;若情况尚好可补充新脂后继续使用。
  3、油气润滑(lubrication)
  油气润滑是轴承理想的润滑方式,轴承在工作当中每隔一段时间压缩空气带着润滑油滴进入轴承内部 ,润滑油留在轴承内部,空气将轴承运行中的热量带走,同时阻止外部的杂质水汽侵入轴承内部。油没有被雾化不污染(pollute)环境。
  4、密封装置
  轴承(bearing)的密封就是要保持内部良好的润滑状态,并阻止冷却水、氧化铁皮、杂质浸入工作表面延长轴承的使用寿命。由于轧机轴承密封问题,轴承损坏最多的就是靠近辊身侧的部位,轴承经常是因为润滑油污染、流失,使零件工作表面磨损、剥落甚至碎裂,特别是冷带轧机的乳化液渗入,使润滑脂失效更快。
  轴承的密封分为自带密封和外部密封两种。外部密封主要采用迷宫式和接触式相结合的设计。迷宫的级越多(不低于两极)间隙越小密封的效果(effect)越好。迷宫的间隙根据轴承尺寸的大小取径向单侧0.6~1.5mm ;轴向4~6mm 。
  接触式骨架油封:它在轧机上应用比较广泛,为了增加效果可以两三个并列使用。永丰轴承清洁的使用环境对于轴承是非常重要的。薄壁深沟球轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm,这样光滑的滚珠表面如果受污,其影响是很严重的。油封有方向性,不能装反。热轧机一般装两个油封,两个油封唇口都要向轴承座外,以阻止外界污物浸入。冷带轧机一般装三个油封靠近轴承的一个油封唇口要向内,用以阻止润滑油溢出影响轧材质量。使用油封时要小心,避免装辊时撞坏唇口,影响密封效果。
  RBR 型密封环: 这是一种轧机轴承专用的橡胶唇式密封环,近年来被广泛应用。RBR密封环采用轴向密封的方式,其唇口贴在压盖的基面上,不受轧辊跳动的影响,轴承内部的旧脂可以溢出,外部的冷却(cooling)水、氧(Oxygen)化铁皮、杂质被唇口阻止进入,有较好的密封效果。而且使用方便,换辊时轧辊装入轴承座不受任何影响。 
  

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