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轧机轴承的维护与监测等介绍

作者:永丰轴承发布时间:2019-04-07 19:16

轧机轴承的维护与监测等介绍


  一、轧机轴承的维护与监测
轴承在使用过程中应加强维护和监测,以延长其使用寿命(lifetime)。
1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的油腊润滑。
2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能(xìng néng),以防止(fáng zhǐ)水、氧化铁皮(Ironhide)进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。
3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测(Food Monitor)。
噪音监测(Food Monitor):正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。
润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物。
温度(temperature)监测:温度升高时,运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。

  二、轧机轴承的润滑
1、润滑的重要性
轴承的润滑(lubrication)是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效。用户如能高度重视轴承润滑技术,{TodayHot}则能保证在予定的工作寿命(lifetime)期间,仍能保持稳定的性能和旋转精度。
2、润滑油的种类和性能(xìng néng)
轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施(shè shī)简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力,因此一般情况下广泛应用脂润滑。永丰轴承清洁的使用环境对于轴承是非常重要的。薄壁深沟球轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm,这样光滑的滚珠表面如果受污,其影响是很严重的。在重载、高速、高温等工况用油润滑。
润滑(lubrication)脂是由基础油、稠化剂及填加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用,稠化剂的成分对脂的性能,特别是温度特性(characteristic])、抗水性、析油性等有重要影响,填加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能。
润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类,分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特点是有较好的抗水性,滴点较高,{HotTag}可以使用(use)于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其流动性即针入度分为若干级。针入度数值越大,表示润滑脂越软。
常用锂基润滑脂的性能见下表
 
3、润滑脂的填充量
润滑油的填充量,以填充轴承(bearing)和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅填充至三分之一或更少。当转速很低时,为防止(fáng zhǐ)外部异物理学进入轴承内,可以添满壳体空间。
4、润滑脂的更换
润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换。
润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结构和稠度,若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轴承内原有的润滑脂完全清除后,再添入新的润滑脂。

  三、轧机轴承的存放和保管
轴承是一种精密(precise)的机械元件,对其存放和保管有较严格的要求。
(1)仓库温度:轴承出厂前均涂有防锈油,温度过低或过高都会导致防锈油变质,室温应控制在0-25℃。
(2)仓库湿度:过高的湿度会使轴承(bearing)锈蚀,仓库的相对湿度应保持在45%-60%。
(3)仓库环境:轴承最好单独存放,当必须与其他物品共同存放时,同存的其它物品不得是酸、碱、盐等化学物品。
轴承摆放应离开地面,远离暖气管道。永丰轴承轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。
(4)定期检查:按轴承产品防锈的规定,每10-12个月定期检查一次。若发现油封包装有生锈现象,应重新进行油封包装。